因此,在施工中为了较好地润滑水泥颗粒,并达到分散的目的,就必须在拌合时相应地增加用水量,而这种用量的水远远超过水泥水化所需的水,从而导致水泥石结构中形成孔隙,致使其物理力学性能下降,从而留下缺陷,加速了混凝土因各种外界环境条件的作用而劣化,导致耐久性性能下降。加入混凝土减水剂就是将这些多余的水分释放出来,使之用于润滑水粒颗粒,减少拌合水用量,因而提高混凝土物理力学性能和耐久性性能。
混凝土中掺人减水剂后,可在保持水灰比不变的情况下增加流动性。普通减水剂在保持水泥用量不变的情况下,使新拌混凝土坍落度增大10cm以上,高效减水剂可配制出坍落度达到25cm的混凝土。
减水剂除了有吸附分散作用外,还有湿润和润滑作用。水泥加水拌合后,水泥颗粒表面被水所湿润,而这种湿润状况对新拌混凝土的性能影响甚大。湿润作用不但能使水泥颗粒有效地分散,亦会增加水泥颗粒的水化面积,影响水泥的水化速率。减水剂中的极性憎水基团定向吸附于水泥颗粒表面上,而亲水基团向外定向排列。亲水基团很容易和水分子以氢键形式结合。当水泥颗粒吸附足够的减水剂分子后,借助于磺酸基团负离子与水分子中氢键的缔合,水泥颗粒表面便形成一层稳定的溶剂化水膜,颗粒之间因这层水膜的隔离而得到润滑,相对滑移更容易。由于减水剂是极性分子,吸附在水泥颗粒表面,向外带相同的电荷,而向内则带另一种极性的相同电荷,故形成双电层。由于水泥颗粒表面均带相同的电荷,从则由于静电相斥作用而分散。
以上所介绍的就是减水剂的一种减水机理,即静电斥力的解释。但是,作为高效减水剂,特别是聚羧酸盐类高效减水剂,由于侧链结构复杂,因此只用一种静电斥力的机理,并不能为何减水效果更好,坍落度更大的问题。 该类减水剂结构呈梳形,主链上带有多个活性基团,并且极性较强,还有较强的亲水性的基团。有人对氨基磺酸盐系(SNF)和聚竣酸盐系(PC)高效减水剂进行了比较,结果表明,在水泥品种和水灰比均相同的条件下,当SNF和PC高效减水剂掺量相同时,水泥粒子对PC的吸附量以及掺PC水泥浆的流动性都大大高于掺SNF系统的对应值。但掺PC系统的双电层ζ电位绝对值却比掺SNF系统的低得多(ζ电位是负值,它的绝对值越大,颗粒之间的静电斥力越大),这与静电斥力理论是矛盾的。这也证明PC发挥分散作用的主导因素并非仅是静电斥力,而是由减水剂本身大分子链及其支链所引起的空间位阻效应。这就是高效减水剂的空间位阻解释。
静电斥力理论适用于解释分子中含有一S03基团的高效减水剂,如萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂等,而空间位阻效应则适用于聚羧酸盐系高效减水剂。 具有大分子吸附层的球形粒子在相互靠近时,颗粒之间的范德华力(分子引力)是决定体系位能的主要因素。当水泥颗粒表面吸附层的厚度增加时,有利于水泥颗粒的分散。聚羧酸盐系减水剂分子中含有较多较长的支链,当它们吸附在水泥颗粒表层后,可以在水泥表面上形成较厚的立体包层,从而使水泥达到较好的分散效果。
五、混凝土外加剂的主要功能
a 改善混凝土或砂浆拌合物施工时的和易性;
b 提高混凝土或砂浆的强度及其他物理力学性能;
c 节约水泥或替代特种水泥;
d 加速混凝土或砂浆的早期强度发展;
e 调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度;
f 调节混凝土或砂浆的含气量;
g 降低水泥初期水化热或延缓水化放热;
h 改善拌合物的泌水性;
i 提高混凝土或砂浆的耐各种侵蚀性盐类的腐蚀性;
j 减弱碱-集料反应;
k 改善混凝土或砂浆的毛细孔结构;
l 改善混凝土的泵送性;
m 提高钢筋的抗锈蚀能力;
n 提高集料与砂浆界面的粘结力,提高钢筋与混凝土的握裹力;
o 提高新老混凝土界面的粘结力等。
外加剂匀质性试验方法
匀质性指标
项目 | 指标 |
氯离子含量/% | 不超过生产厂控制值 |
总碱量/% | 不超过生产厂控制值 |
含固量/% | S >25%时,应控制在0.95 S~1.05 S; S≤25%时,应控制在0.90 S~1.10 S |
含水率/% | W >5%时,应控制在0.90 W~1.10 W W≤5%时,应控制在0.80 W~1.20 W |
密度/(g/cm3) | D > 1.1%时,应控制在D+0.03; D≤1.1.%时,应控制在D+0.02 |
细度 | 应在生产厂控制范围内 |
pH值 | 应在生产厂控制范围内 |
硫酸钠含量/% | 不超过生产厂控制值 |
注1:生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值; 注2:对相同和不同批次质检的匀质性和等效性的其他要求,可有工序双方商定; 注3:表中的S, W和D 分别为含固量,含水率和密度的生产厂控制值 |